拉挤工艺的流程是什么

　　拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品

　　玻璃钢格栅拉挤工艺主要原料：



　　树脂



　　玻璃纤维（无捻粗纱，表面毡，方格布等）



　　固化剂（TBPB/BPO等中高温固化剂和过氧化甲乙酮等低温固化剂）



　　填料（碳酸钙，氢氧化铝，玻璃微珠等）



　　脱模剂，低收缩剂等助剂


　--玻璃钢格栅拉挤成型设备组成



　　1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。

　　2、树脂浸渍：直槽浸渍法较常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。

　　3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的较终形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。

　　4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中较关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。

　　5、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。

　　6、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度